一、結(jié)構(gòu)原理：
 北京的材料拉力機(jī)哪家好，拉力試驗(yàn)機(jī)品牌采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，主要由測力傳感器、變送器、微處理器、負(fù)荷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電腦及彩色噴墨打印機(jī)構(gòu)成。它可對塑料制品以及非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等力學(xué)性能的測試，還可以進(jìn)行等速加載、等速變形、等速位移的自動(dòng)控制試驗(yàn)，并有低周載荷循環(huán)、變形循環(huán)、位移循環(huán)的功能。求取伸長率、拉伸強(qiáng)度、彎曲模量、彈性模量、屈服強(qiáng)度、凈能量、折返能量、總能量等指標(biāo)。采用 PC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，試驗(yàn)結(jié)果可自動(dòng)保存，試驗(yàn)結(jié)束后可重新調(diào)出試驗(yàn)曲線，通過曲線遍歷重現(xiàn)試驗(yàn)過程，或進(jìn)行曲線比較、曲線放大。Windows平臺下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。

二、北京的材料拉力機(jī)哪家好，拉力試驗(yàn)機(jī)品牌的功能優(yōu)點(diǎn)：
2.1，機(jī)器用途：本機(jī)對塑料制品以及非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等力學(xué)性能的測試。
2.2，軟件系統(tǒng)：中文Windows 2000/XP平臺下的軟件包。
2.3，動(dòng)力系統(tǒng)：伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)：日本松下交流驅(qū)動(dòng)器、日本松下伺服電機(jī)、進(jìn)口減速機(jī)、滾珠絲桿、光桿直線軸承、同步帶傳動(dòng)。
2.4，量程模式：全量程不分檔，等效七檔。
2.5，高分辨率：分辨率為±250000碼
2.6，自動(dòng)存儲：試驗(yàn)條件、測試結(jié)果、標(biāo)距位置自動(dòng)存儲。
2.7，自動(dòng)返回：可自動(dòng)返回到試驗(yàn)初始位置。
2.8，自動(dòng)校準(zhǔn)：負(fù)荷、伸長可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動(dòng)標(biāo)定。
2.9，多元控制：具有位移、負(fù)荷、應(yīng)力、伸長、應(yīng)變等控制方式。
2.10，手動(dòng)裝置：多方位的操作單元，使十字頭位置調(diào)整更為便捷。
2.11，連續(xù)試驗(yàn)：一批試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定完成后，可連續(xù)進(jìn)行測試。
2.12，寬測范圍：可同時(shí)標(biāo)定多只傳感器，擴(kuò)展測試范圍。
2.13，數(shù)據(jù)編輯：試驗(yàn)完畢后，在試驗(yàn)曲線上可用鼠標(biāo)編輯數(shù)據(jù)。
2.14，多種曲線：可選擇應(yīng)力—應(yīng)變、力—伸長、力—時(shí)間、強(qiáng)度—時(shí)間等多種曲線，同一圖形上可顯示三種不同的曲線 。
2.15，曲線對比：同組試樣的曲線可疊加對比。
2.16，圖形分析：試驗(yàn)曲線上的任意點(diǎn)可進(jìn)行局部放大分析。
2.17，報(bào)告編輯：可按用戶需求輸出不同的報(bào)告格式。
2.18，多重保護(hù)：系統(tǒng)具有過流、過壓、過速、欠流、欠壓、等保護(hù)；十字頭行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護(hù)；負(fù)荷傳感器具有超量程保護(hù)；出現(xiàn)緊急情況時(shí)可進(jìn)行緊急制動(dòng)。
2.19，動(dòng)態(tài)顯示：測試過程中，負(fù)荷、伸長、位移以及選中的試驗(yàn)曲線隨著測試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。
2.20，峰值保持：在測試的整個(gè)過程中，測試項(xiàng)目的zui大值始終跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行在屏幕窗口上顯示。
2.21，便捷調(diào)零：負(fù)荷、伸長、位移、只需按一個(gè)鍵即可手動(dòng)調(diào)零，同時(shí)具有測試開始時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)零功能。
2.22，一機(jī)多用：可增配不同規(guī)格的傳感器和夾具，拓寬測量范圍，從而實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
2.23，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：滿足ISO，JIS，ASTM，DIN，GB等多種試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。

三、軟件功能簡介：
3.1,載荷位移曲線；載荷、時(shí)間曲線；位移、時(shí)間曲線；應(yīng)力、應(yīng)變曲線。
3.2,根據(jù)各國對試片的要求編輯相應(yīng)的測試標(biāo)準(zhǔn)，填寫試品數(shù)據(jù)，編輯測試方法，并可供日后測試選擇。
3.3,自動(dòng)儲存本次試驗(yàn)結(jié)果，并可將其編輯為報(bào)表打印輸出。有公式編輯功能，可對多個(gè)已測試 的曲線進(jìn)行對比。
3.4,可設(shè)定小數(shù)點(diǎn)位數(shù)，各物理量單位及密碼保護(hù)等。
3.5,自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；
3.6,自動(dòng)返車：自動(dòng)識別試驗(yàn)zui大力，活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置；
3.7,自動(dòng)存檔：試驗(yàn)資料和試驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的資料丟失；
3.8,測試過程：試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成；
3.9,顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；
3.10,結(jié)構(gòu)再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；
3.11,曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用；
3.12,結(jié)果對比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
3.13,曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打??；
3.14,批量試驗(yàn)：對參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
3.15,試驗(yàn)報(bào)告：（標(biāo)準(zhǔn)格式）
      拉伸：zui大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率；
      壓縮：zui大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量，也可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打??；
3.16,限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級保護(hù)；
3.17,過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī)；
      緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；
      自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對測量系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；
3.18,實(shí)驗(yàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作；

五、操作步驟：
選擇試驗(yàn)項(xiàng)目、設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)、啟動(dòng)試驗(yàn)待機(jī)狀態(tài)、裝夾試件、啟動(dòng)試驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)回位、發(fā)送試驗(yàn)數(shù)據(jù)、顯示試驗(yàn)結(jié)果與曲線、試驗(yàn)結(jié)果*存儲、按需輸出試驗(yàn)結(jié)果與曲線。